フライング溶接システム

IntelliWELD II FT3D フライングスキャンガルバノメータ

3K 新開発の3Dフライングスキャンガルバノメーターレーザー溶接システム。

主に新エネルギー電池のレーザー溶接、半導体部品のレーザー溶接などに使用されます。

現在は主に国内の大規模リチウム電池工場向けに溶接システムを導入しております。

溶接の異なる領域のためのドイツScanlab intelliWELD 3Dスキャンガルバノメーターとこの溶接システム申請わかった レーザー源は8kWまで対応しています

intelliWELD 3D スキャナーは、最大 8kW のディスクまたはファイバーのレーザー ソースで使用できます。intelliWELD 3D スキャン ガルバノメーターは、フランジを介して産業用ロボットに直接取り付けることができます。

intelliWELD 3D スキャン ミラーは、産業用ロボット、リニア軸システム、または小型加工システムに直接フランジ取り付けできます。

intelliWELD 3D スキャナーは、産業用ロボット、リニア軸システム、または小型加工システムに直接フランジ取り付けすることができ、簡単にプログラム可能な定義済みパスに沿って位置決めレーザーを効率的かつ迅速に誘導します。

最新の intelliWELD 3D スキャナーは、フランジを介して産業用ロボット、リニア軸システム、または小型加工システムに直接取り付けることができます。最新の intelliWELD IIFT 3D には、統合フォーカス システムが含まれています (特にオーバーレイ溶接の場合、可変フォーカス サイズによって溶接シーム幅を柔軟に調整できます)。

最新の intelliWELD IIFT 3D には、統合ズーム システムが搭載されています (可変焦点サイズにより溶接継ぎ目幅を柔軟に調整できるスタック溶接のケースに特に適しています)。

RTC5 制御ボードと組み合わせると、intelliWELD 3D ガルバノメータ システムは IntelliWELD 3D オシロスコープ システムに対応し、RTC5 制御ボードと組み合わせると、SCANLAB の完全デジタル iDRIVE テクノロジーが有効になります。

RTC5 制御ボードは、安全設計と追加の拡張機能を統合し、レーザーとプロセスの安全性のための完全なソリューションを提供します。iDRIVE テクノロジーは、レーザーとプロセスの安全性のための完全なソリューションを提供できます。

iDRIVE テクノロジーにより、交換可能な保護など、ガルバノメータ システムのすべての重要なパラメータをリアルタイムで監視および制御できるようになります。

iDRIVE テクノロジーにより、交換可能な保護ミラーやコリメート入口の温度など、ガルバノメータ システムのすべての重要なパラメータをリアルタイムで監視できます。

ガルバノメータ制御システム（ロボット同期システム）は、intelliWELD 3D とロボットの連携機能を完璧にサポートします。

3D とロボットの同期。完全なレーザー システム (ロボット、レーザー ソース、intelliWELD 3D) を集中制御できます。(ロボット、レーザー ソース、intelliWELD およびその他の周辺機器)。

統合されたインターロック信号により、ガルバノメータ システムをロボットから独立して制御できます。

統合されたインターロック信号により、ガルバノメータシステムをソフトウェアとは独立して安全ループに統合できます。シンプルさ

システムのシンプルな適用により、溶接プロセス全体がより効率的かつ容易になります。

intelliWELD 3D ガルバノメータ システムは、動作デバイスの姿勢と軌道の時間のかかる繰り返しの位置決めを回避します。

intelliWELD 3D ミラー システムは、モーション デバイスの軌道と繰り返しの位置決めで無駄になる時間を削減し、溶接プロセス全体を大幅に高速化し、溶接シーム間の時間を短縮し、溶接シーム間の移動にかかる時間をミリ秒レベルにまで短縮します。レーザー利用率が大幅に向上し、生産性が向上します。

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