最小限のバリと熱影響 zona
レーザーによるマイクロ穴あけの重要な利点は、加工中に生成されるバリや熱影響zon (HAZ) が非常に少ないことです。伝統的な穴あけ方法では、しばしばバリや大きな HAZ が残り、これが材料特性の変化、応力集中、さらには追加の仕上げ工程が必要になる原因となります。一方、レーザー穴あけは極めて局所的で制御された熱源を使用して材料を蒸発させ、穴の縁をきれいに保ち、熱的影響を最小限に抑えることができます。これにより、構造的な強度が向上し、最終製品の性能が改善され、後処理工程が少なくなることで製造コストが削減されます。これらの利点は特に、最終製品の性能においてマイクロ穴の品質と信頼性が重要となる産業にとって非常に価値があります。