優れたスピードと生産性の向上
ファイバーレーザー標識機は、従来の方法をはるかに上回る標識速度を実現することで生産効率を革新します。通常の標識速度は、複雑さや材料の要件に応じて毎分1,000〜10,000ミリメートルの範囲です。この卓越した高速性能は、直接的に生産能力の向上につながり、製造業者は厳しい納期に対応しつつ、単位あたりの標識コストを削減できます。高速処理が可能になるのは、ファイバーレーザー技術が瞬時に応答するためであり、従来の標識システムに見られる可動部品による機械的遅延が排除されています。機械的彫刻では異なる深さやスタイルごとに工具交換が必要ですが、ファイバーレーザー標識機は数ミリ秒で電子的にパラメータを調整でき、同一の生産ロット内で異なる標識要件へシームレスに切り替えることが可能です。高速ガルバノスキャナー方式により、レーザー光線が物理的な接触なしに標識領域を高精度で走査されるため、複雑なパターンも従来の方法に比べてごく短い時間で完了できます。生産性の向上は単なる標識速度の速さにとどまらず、新しいデザインの読み込み、パラメータ調整、そして標識作業の開始までを数分で行えるため、機械式システムの再構成に必要な何時間もの準備時間の短縮にもつながります。レーザー照射範囲内で複数の部品を同時に標識できる能力により、生産性の恩恵はさらに倍増し、小型部品のバッチ処理や大型部品の複数面への同時標識が可能になります。自動搬送システムとの統合により、手動介入なしでの連続運転が可能となり、夜間や休日などの非勤務時間帯でも無人で運転可能な「ライトアウト生産」をサポートします。切削工具、スタンプ、化学エッチング剤などの消耗品が不要になることで、サプライチェーンの依存関係が解消され、生産停止のリスクが低減されます。また、メンテナンスの必要が極めて少ないため、稼働率を最大化できます。高度なスケジューリングソフトウェアは標識順序を最適化し、レーザー光の移動距離を最小限に抑え、サイクルタイム全体を短縮します。さらに、予知保全機能により、生産計画に影響が出る前に潜在的な問題を操作者に通知します。